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18年专业真空镀膜加工

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PVD真空镀膜机原理和各部件分析[ 09-19 20:04 ]
 一、真空主体——真空腔根据加工产品要求的各异,真空腔的大小也不一样,目前应用最多的有直径1.3M、0.9M、1.5M、1.8M等,腔体由不锈钢" target=_blank>不锈钢材料制作,要求不生锈、坚实等,真空腔各部分有连接阀,用来连接各抽气泵浦。      二、辅助抽气系统:排气系统为镀膜机真空系统的重要部分,主要有由机械泵、增压泵(主要介绍罗茨泵)、油扩散泵三大部分组成。此排气系统采用“扩散泵+机械泵+罗茨泵+低温冷阱
真空电镀加工较之水电镀的优劣势[ 09-14 19:07 ]
 真空电镀加工,正规的名字叫"涂装",采用外洋最顶尖的粉末喷涂技术、磁控真空镀膜技术停止加工生产电镀产品,该生产技术的特性是取代了保守水电镀的高污染、高利润编制,以零污染、低利润、高功用的生产模式来创造产品的高附加值,产品技术先进、美观奢华、绿色环保、陈本低廉、功能精巧,已被国内外市场普及承认。并且这种涂装技术能够做到多色调选择,还能够同1只轮毂出现1种以上色调的成果,取代了水电镀的单1色调的弊病。即使是不警惕磕碰或抵达1定年限,也不会出现像水电镀轮1样的掉皮气象。 深圳真空电镀加工
PVD真空镀膜过程的均匀性[ 09-09 15:39 ]
 PVD真空镀膜过程非常复杂,由于镀膜原理的不同分为很多种类,仅仅因为都需要高真空度而拥有统一名称。所以对于不同原理的PVD真空镀膜,影响均匀性的因素也不尽相同。并且均匀性这个概念本身也会随着镀膜尺度和薄膜成分而有着不同的意义。     薄膜均匀性的概念:     1.厚度上的均匀性,也可以理解为粗糙度,在光学薄膜的尺度上看(也就是1/10波长作为单位,约为100A),真空镀膜的均匀性已经相当好,可以轻松将粗糙度控制在可见光波长的1/10范围内,也就是说对于薄膜
pvd镀膜技术[ 09-07 17:46 ]
  一、技术概述       新型表面功能覆层技术,包括低温化学表面涂层技术及超深层表面改性技术,它运用物理、化学或物理化学等技术手段来改变“材料及其制件表面成份和组织结构”,其特点是保持基体材料固有的特征,又赋予表面化所要求的各种性能,从而适应各种技术和服役环境对材料的特殊要求,因而它是制造和材料学科最为活跃的技术领域,又是涉及表面处理与涂层技术的交叉学科。其最大的优势在于能以极少的材料和能源消耗制备出基体材料难以甚至无法获得的性能优异
真空镀膜机在塑料制品行业的应用[ 09-05 16:32 ]
 真空镀膜机在塑料制品的应用上最为广泛。塑料具有易成型,成本低,质量轻,不腐蚀等特点,塑料制品应用广泛,但因其缺点制约了扩大应用,如不美观、易老化、机械性能差、耐热差、吸水率高等。通过真空镀膜技术的应用,使塑料表面金属化,将有机材料和无机材料结合起来,大大提高了它的物理、化学性能。其优点主要表现在   一、改善美观,表面光滑,金属光泽彩色化,装饰性大大提高;   二、改善表面硬度,原塑胶表面比金属软而易受损害,通过真空镀膜,硬度及耐磨性大大增加;   三、提高耐候
真空镀膜设备主要在塑制行业主要有哪方面优势[ 08-28 18:00 ]
 真空镀膜机在塑料制品应用极其广泛,塑料制品具备易成型,成本比较低,质量轻,不腐蚀等等特点,塑料制品应用广泛,但因为缺点制约了扩大应用,例如不美观、容易老化、机械性能差等等的问题。通过真空镀膜技术的应用,使得塑料表面金属化,将有机材料和无机材料结合起来,恰好。真空镀膜机应用的优点主要表现在: 1、容易清洗,不吸尘。 2、使得塑料的表面有导电性。 3、改善美观,表面光滑,金属光泽彩色化,装饰性大大提高; 4、减少吸水率,镀膜的次数越多,针孔就越少,吸水率降低,制品不易变形,提高耐热性。 5、改善表
真空镀膜在塑料制品行业的应用[ 08-25 17:47 ]
 真空镀膜机在塑料制品的应用上最为广泛。塑料具有易成型,成本低,质量轻,不腐蚀等特点,塑料制品应用广泛,但因其缺点制约了扩大应用,如不美观、易老化、机械性能差、耐热差、吸水率高等。通过真空镀膜技术的应用,使塑料表面金属化,将有机材料和无机材料结合起来,大大提高了它的物理、化学性能。其优点主要表现在   一、改善美观,表面光滑,金属光泽彩色化,装饰性大大提高;   二、改善表面硬度,原塑胶表面比金属软而易受损害,通过真空镀膜,硬度及耐磨性大大增加;   三、提高耐候
真空镀膜设备如何操作[ 08-18 17:15 ]
    真空镀膜设备操作程序具体操作时请参照该设备说明书和真空镀膜机上仪表盘指针显示及各旋钮下的标注说明。  ① 检查真空镀膜设备各操作控制开关是否在"关"位置。  ② 打开总电源开关,真空镀膜设备送电。  ③ 低压阀拉出。开充气阀,听不到气流声后,启动升钟罩阀,钟罩升起。  ④ 安装固定钨螺旋加热子。把PVDF薄膜和铝盖板固定在转动圆盘上。把铝丝穿放在螺旋加热子内。清理钟罩内各部位,保证无任何杂质污物。  ⑤
真空镀膜机厂家真空镀膜机溅镀的原理介绍[ 07-13 13:56 ]
 溅镀,通常指的是磁控溅镀,属于高速低温溅镀法. 该工艺要求真空度在1×10-3Torr左右,即1.3×10-3Pa的真空状态充入惰性气体氩气(Ar),并在塑胶基材(阳极)和金属靶材(阴极)之间加上高压直流电,由于辉光放电(glow discharge)产生的电子激发惰性气体,产生等离子体,等离子体将金属靶材的原子轰出,沉积在塑胶基材上. 原理 以几十电子伏特或更高动能的荷电粒子轰击材料表面,使其溅射出进入气相,可用来刻蚀和镀膜。入射一个离子所溅射出的原子个数称为溅射产额(
真空系统用泵的选择方法?[ 07-11 11:13 ]
 真空系统用何种真空泵,首先应根据系统的要求,其次应对该泵性能特点有详细了解,比较了各种泵的优缺点后,再决定之,这样才能选用得适当。为便于选择所要使用的真空泵,现将我国生产的各种类型真空泵总的情况归纳总结一下,简略比较它们的特性和优缺点,看来是必要的。 一、油封机械泵 现生产的2X型旋片泵均为双级,抽速为0.5~150升/秒,有全系列的产品。 滑阀泵分单级(H型)、双级(2H型)。抽速:H型为8~600升/秒;2H型为8~70升/秒。亦有成系列生产的产品。 余摆线式泵抽速可很大,体积小,目前正
真空电镀加工[ 07-08 11:27 ]
 Q1:请问什么是PVD?真空电镀加工真空镀膜技术 A1:PVD是英文PhysicalVaporDeposition的缩写,中文意思是“物理气相沉积”,是指在真空条件下,用物理的方法使材料沉积在被镀工件上的薄膜制备技术 Q2:请问什么是PVD镀膜?什么是PVD镀膜机? A2:PVD(物理气相沉积)技术主要分为三类,真空蒸发镀膜、真空溅射镀膜和真空离子镀膜。相对于PVD技术的三个分类,相应的真空镀膜设备也就有真空蒸发镀膜机、真空溅射镀膜机和真空离子镀膜机。 近十多年来,真空离
真空镀膜机-真空镀膜机操作程序[ 07-06 11:51 ]
 真空镀膜机-真空镀膜机操作程序   真空镀膜机操作程序具体操作时请参照该设备说明书   和设备上仪表盘指针显示及各旋钮下的标注说明。   ① 检查真空镀膜机各操作控制开关是否在"关"位置。   ② 打开总电源开关,设备送电。   ③ 低压阀拉出。开充气阀,听不到气流声后,启动升钟罩阀,钟罩升起。   ④ 安装固定钨螺旋加热子。把PVDF薄膜和铝盖板固定在转动圆盘上。把铝丝穿放在螺旋加热子内。清理钟罩内各部位,保
真空镀膜设备简介及真空镀膜设备维修保养的技巧[ 07-04 10:28 ]
  真空镀膜设备主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜,具体包括很多种类,包括真空离子蒸发,磁控溅射,MBE分子束外延,PLD激光溅射沉积等很多种。主要思路是分成蒸发和溅射两种。  需要镀膜的被成为基片,镀的材料被成为靶材。 基片与靶材同在真空腔中。  蒸发镀膜一般是加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来,并且沉降在基片表面,通过成膜过程(散点-岛状结构-迷走结构-层状生长)形成薄膜。 对于溅射类镀膜,可以简单理解为利用电子或高能激光轰击靶材,并使表面组分以原子团或离子形式被溅射出来
真空镀膜设备中的真空泵[ 06-29 10:21 ]
 真空镀膜设备中的真空泵,设备运作时会产生热量,如果增加酷热的条件,如气温上涨,那么对设备的负重也会增加,在这种状况下,如何对进行维护呢?   第一:防止真空泵或者避免真空泵放置在阳光底下!尽量让真空泵处于阴凉的地方,在室外放置的真空泵要注意不能让真空泵暴晒在阳光下。本身真空泵在工作时间温度就高,如果热量很难散发出去的话,真空泵温度就会升高,一旦达到真空泵的零界温度,就会出现机械故障!   第二:真空泵要处于通风位置或者室内装有降温装置也可以!愿意也是一样的,只
刀具涂层材料的种类-超硬材料涂层(2)[ 06-24 16:30 ]
 立方氮化硼( CBN) 涂层:     CBN 是继人工合成金刚石之后出现的另一种超硬材料, 它除了具有许多与金刚石类似的优异物理、化学特性( 如超高硬度, 仅次于金刚石, 高耐磨性, 低摩擦系数 ,低热膨胀系数等外, 同时还具有一些优于金刚石的特性。CBN 对于铁、钢和氧化环境具有化学惰性, 在氧化时形成一薄层氧化硼, 此氧化物为涂层提供了化学稳定性, 
高速钢/钨钢冲棒镀钛后的变化[ 06-22 17:00 ]
 高速钢/钨钢冲棒镀钛后的变化  冲棒的材料选择以高速钢为主,常用的材料有日本的 SKH9、SKH55、SKH59美国的M2、M35、M42;材料的主要的特点是高速冲镦时材料能保持良好的红硬性,而且耐磨性也非常优异,并可以保证一定的韧性;也有部分的粉末高速钢材料,常用的为ASP23、ASP30、ASP60。材料的性能忧于高速钢,但其价格高,而且库存不齐全,使用范围比较少。  钨钢冲棒是近年来少数企业能生产的新品,主要是采用硬质合金生产,对材料的韧性要求很高,生产时的技术门槛也比较高
切削刀具镀钛好用吗?[ 06-13 16:59 ]
 削刀具镀钛如铣刀、钻头、锯片、顶针、丝攻、医疗器材、绞刀等,经真空涂层被覆后,在切削过程中刀刃部分可以承受高达800℃高温仍然保持良好的硬度,同时刃具表面有了更多的磨损容量和更低的摩擦系数,因此可以降低切削受力,提高产品表面质量及精度。经过纳米被涂层覆后不但可以延长刀具的使用寿命,还可以提高切削参数,甚至实现干式切削,除去切削液的使用,保护了环境同时又降低了制造成本。 yczkdm.com  
真空离子镀钛的原理及应用[ 07-24 10:35 ]
PVD(物理气相沉积)技术在二十世纪七十年代末,开始应用在提高机械力学性能的硬质膜方面,制备的薄膜具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。最初在高速钢刀具领域的成功应用引起了世界各国工具制造业的高度重视
真空镀膜产品掉膜问题[ 07-24 10:33 ]
产生掉膜的原因很多也很复杂。处理起来很棘手,可以考虑从以下几个方面排除:表面清洁度产品表面洁净度不够,可以考虑离子源清洗时氩气放大、时间长点。清洗过程中的问题镀前清洗不到位,或更换了清洗液。
真空镀钛[ 07-24 10:26 ]
真空镀钛加工是指在真空条件下,采用低电压、大电流的电弧放电技术,利用真空镀膜设备气体放电使钛板蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离,利用电场的加速作用,使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上
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